BPD（丸パイプ）演出バトン（電動）中型Ⅲ（吊荷重100kgf）

活用シーン

次のような懸垂物の演出でご活用いただけます。

主な特長

• 受注生産品ですので、お客様の詳細なご要望に合わせオリジナル設計が可能。
• 昇降ストロークは標準で6000㎜、吊下荷重も最大100kgfを確保。
• バトンにスクリーンやレース、垂れ幕等を懸垂し、プロジェクターでデジタルアート作品を投影した演出などが可能。
• 従来の一定速度の昇降ではなく、マイコン制御とサーボモーターにより昇降速度を自在に動作させることで舞台やライブ・コンサートの演出効果が向上。複数台バトンのモーターの同期をとり一括制御することも可能。（シンクロナスバトン）
  ※シンクロナスバトンはオーエスエムの登録商標です。
• 天井に梁や障害物があり設置ができない場合、モーター・巻取ドラム・制御部を分離させて設置し、それぞれを同期させての昇降操作がフルオーダーで対応可能。（セパレートバトン／シンクロナスバトン）
  ※セパレートバトンはオーエスエムの登録商標です。

操作パネルイメージ

• 複数のバトンを同期制御が可能。

  

• バトンごとの個別制御にも対応。

  

• 昇降速度を用途に応じて設定可能。

  

• 設置位置が異なるバトンでも高さを揃えた運用が可能。

  

ワンランク上のオーエスの安全対策

より安全に、より安心して電動吊りバトンをご使用いただくため、ご要望に応じて以下の3種類の安全対策機構を追加した仕様にも対応可能です。（安全対策機構の詳細はコチラ）

• ファイナルリミットの追加：万が一の制御異常時にも、バトンの過昇降を防止する最終安全装置。
  　　　　　　　　　　　　　（BPD-UL は標準装備）
• ワイヤー乱巻き防止機構の追加：ワイヤーの乱巻きを抑制し、ワイヤーへの過度な負荷や摩耗、トラブルの発生を防止。
• 過負荷・ワイヤー緩み検知装置の追加：過負荷状態やワイヤーの緩みを検知した際に異常を検出し通知（または停止）。

仕様例　（※仕様は一例です。ご要望に合わせた設計をいたします。）

安全対策対応モデル

安全対策  安全対策について			ファイナルリミット機能（2箇所） ワイヤークリップカバー追加
パイプ形状			丸パイプ
型式			BPD-UL
モーター	出力		750W
	定格電圧		3Ø3W 200V（50/60Hz）
	定格電流	50Hz	4.7A
		60Hz	4.7A
	減速比		1/45
	ブレーキ		ブレーキ付
操作回路			DC24V
バトンパイプ			SUS304 Ø42.7mmｘｔ2.0mm L6000mm ＃400仕上
最大吊荷重			980N（100kgf）
最大ストローク			6000mm
吊点数			3
ワイヤー径			Ø3mm
昇降速度	50Hz		可変式
	60Hz		可変式
製品質量			87.1kg
主材質			アルミニウム：ドラム ステンレス：ワイヤー、バトンパイプ スチール：モーターベース、リレーベース、シャフト 樹脂：キャップ類
標準付属品			操作パネル モーター専用ケーブル 渡り線 耐荷重ラベル 注意ラベル ワイヤークリップ（吊点数ｘ2） ワイヤークリップカバー（吊点数×1） ファイナルリミット×2
図面ダウンロード

従来モデル

パイプ形状		丸パイプ
型式		BPD-TL6S6W100
モーター	出力（W）	750
	定格電圧（V）	三相200V
	定格電流（A）	4.7
	減速比	1/45
	ブレーキ	ブレーキ付
操作回路		DC24V制御
バトンパイプ		SUS304 Ø42.7ｘｔ1.5 L 6000 ＃400仕上げ
最大吊荷重		980N（100kgf）
最大ストローク（mm）		6000
吊点数		3
ワイヤー径（mm）		Ø3.0
昇降速度（mm／s）		可変式
製品質量（kg）		80.0
主材質		アルミニウム：ドラム／ステンレス：ワイヤー、バトンパイプ／ スチール：モーターベース、リレーベース、シャフト／樹脂：キャップ類
標準付属品		操作パネル、モーター専用ケーブル、渡り線 吊荷重ラベル、注意ラベル、ワイヤークリップ（吊点数ｘ2）
図面ダウンロード

※ 電波式リモコンによる操作をご要望のお客様には、運用の安全性を考慮し案件ごとのご相談とさせていただきます。

保守・点検のご案内（別途お見積りとなります）

製品を長く安心してご利用いただくため、ご希望の場合は、保守・点検も承っております。

•  経年劣化による不具合をメンテナンスすることで、常に最善の状態を保ちます。
•  不具合の早期発見により事故を未然に防止し安全にご利用いただけます。
•  計画的な改善改修を行うことができます。

• 保守点検

  保守点検の年間スケジュール計画を策定しパーツや消耗品の交換時期も把握しながら必要に応じて、交換作業をご提案いたします。

• 修理・修繕

  突発的に発生した不具合にも、想定される原因について事前にリサーチし、現地訪問させていただきます。自社工場との連携で迅速に問題を解決いたします。